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花生收获机清选系统的构成
发布时间 2017-08-02 作者:未知 来源:未知
    花生是我国主要的油料作物之一,机械化收获是其主要的收获方式,但是花生脱荚时,其脱下物组成有果荚、断茎、残茎叶、未成熟果荚、土块等,需要进行清选处理。清选过程工作量大,不易将各组分准确分离,尤其是物料流变特性较为接近的果荚与茎叶混合物在处理时存在分离效果与生产率之间的矛盾,提高清选效果常以降低生产率为代价。为此,需对清选系统的机具结构进行优化设计,以解决这一矛盾。基于这一目标,运用内嵌于SolidWoks中的COSMOSMotion插件对花生收获机的清选装置振动筛结构进行运动仿真分析,为其优化设计提供基础。

    花生收获机清选系统的构成主要由风机和振动筛组成,振动筛框上装有筛体和导禾板组。筛体水平向下倾斜,导禾板组配置在筛体下端的上方,水平向上倾斜,导禾板组与筛体之间形成固定的间隙,使筛面上花生果荚通过。导禾板组由导禾板等间距排列组成,导禾板外端面做成锯齿状。振动筛框端头的两侧边分别与主动摆杆、从动摆杆的一端连接,主动摆杆中间部位通过偏心曲柄加以驱动。主动摆杆另一端与机架上的支撑杆连接,从动摆杆另一端通过轴承与机架连接。

    风机配置在振动筛下方,吹风口对准导禾板组与筛体交界的前方。工作时,带轮带动传动轴运转,在偏心套作用下主动摆杆带动筛体和导禾板组以特定的频率振动。脱荚混合物经刮板输送带输送至筛体后,碎土块被筛下排出机外,断茎、残叶则由于振动和风力作用浮至果荚上面,并在交界处送至导禾板组。由于导禾板锯齿面的振动作用,使断茎、残叶逐渐向上移送,直至排出机后。分选出的果荚则通过交界缝隙进入下料斗,由横向输送带进入集果系统。清选筛分过程中,回转曲柄5的长度和转速,振动筛2向下倾斜的角度和导禾板3向上倾斜的角度通过振动筛的振幅、振频直接影响生产效率,但具体位置与速度的关系研究有待深入。

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